昆山達亮塑（sù）膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進行有效的（de）模具產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將（jiāng）設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集（jí）中（zhōng）起（qǐ）來利用，預防由於（yú）設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版本混（hún）亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不（bú）規範、混（hún）亂而造成有問題不易被及時發現和（hé）及（jí）時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作（zuò）廢（fèi），增加模具的製（zhì）造成本（běn），加長（zhǎng）模具製造生產（chǎn）周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝（yì）、和實物的數（shù）據（jù）的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整（zhěng）性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來（lái）的附加成本，從（cóng）而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規（guī）劃：將計（jì）劃、設計、加工工藝、車間生（shēng）產情況、人力資源等的信息有機（jī）地（dì）組織、整合在一起進行統籌（chóu），從而（ér）有效協調計劃和生產，能（néng）夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套（tào）完整的（de）、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程的產（chǎn）品數據（jù）管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管（guǎn）理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模（mó）具設計、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管（guǎn）理等，使模具製造及相關輔（fǔ）助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠（gòu）實現全方位跟蹤管理。