昆（kūn）山達亮塑膠模具（jù）有（yǒu）限公司

01射咀（jǔ）

熔膠通常從射嘴流入（rù）注口，但有些模具，射嘴為（wéi）模具的一部分，因為它延伸至模具（jù）的底部。 另處有兩種主要（yào）的射嘴類型：開放式射擊嘴（zuǐ）和封閉式射嘴。注塑生產中，應多使用開放式射 嘴，因為它們既便宜又（yòu）較少滯留的可能性。

02過濾器和組（zǔ）合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從射料缸上（shàng）的孔或洞（dòng）中排 出。然（rán）後螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器（qì），將可能有害的氣體除（chú）去 。

為了得（dé）到高質（zhì）量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並（bìng）要充分混合（hé）。使用正（zhèng）確的螺杆才能（néng）恰 當地熔化和混合，而且（qiě）在射料缸（gāng）中具備足夠的（de）壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆（gǎn）墊料

08螺（luó）杆的旋轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化（huà）能力估計

12射料缸滯留時間

實際的滯留時間可通過實驗（yàn）確定出來，方法是量度有（yǒu）色塑料（liào）通過射料缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額定料量gX周（zhōu）期時間S)÷（射料量gX300）請（qǐng）注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一般的做法，應計算某一塑（sù）料在一特定（dìng）注塑機上（shàng）的停留時間。尤其大型注塑機（jī）采用（yòng）較少的 射料量時（shí），塑料容易分解（jiě），而這並非從觀察可探測到的。如果滯留時（shí）間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑料性質則會衰（shuāi）減。

14射（shè）料缸溫度（dù）環境

其它區的溫度於是逐漸（jiàn）升高直至達到（dào）射嘴，為防止滴（dī）漏，在 射（shè）嘴尖端的溫度往往稍（shāo）低。模具也被（bèi）加熱、冷（lěng）卻，由於許多模具的尺寸關係，模具（jù）也被區分（fèn） ，但除（chú）非有說明，各區應該設定為同一大小的尺寸

可（kě）測量（liàng）射嘴（zuǐ）或以空氣噴射法量度（dù）。利用後者進行測量時，必（bì）須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生（shēng）意外，因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚（fū）。在注塑工場（chǎng）內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要（yào）經常檢查注塑機是否在（zài）記錄單上指定的（de）溫度下設定和運行。這是非常重要（yào）的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔（jié）度和產量。所有（yǒu）測量得出（chū）的數值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查 注（zhù）塑機。