昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能（néng）達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設計（jì）部門積累的（de）設計圖紙、散（sàn）落的、將以前分散、隔（gé）離的信息整理集中起來利（lì）用，預防由於設計（jì）圖檔，2d、3d混亂，原始、設變（biàn）、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一（yī）致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題（tí）不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改（gǎi）和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本（běn），加（jiā）長（zhǎng）模具製造生產周期，影（yǐng）響納期。

第（dì）二，保持（chí）塑膠模（mó）具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完整性：通過（guò）有效（xiào）的、細致的、嚴（yán）格的（de）檢（jiǎn）測手（shǒu）段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝（yì）、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的（de）設計、製造成本必（bì）須要做到及時匯總（zǒng）：通過有效（xiào）控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的（de）報廢;通過準確的模具結構設（shè）計、高效的模（mó）具零件加工（gōng）和準確的零（líng）配件檢測，將有效的（de）降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附（fù）加成本，從而獲得每套模具的（de）實（shí）際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。

第四（sì），統籌規劃：將計劃、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起（qǐ）進行統籌，從而有效（xiào）協調計劃和生產，能夠有效（xiào）保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套（tào）完整的模具生（shēng）產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程的產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、計劃管（guǎn）理、進度管理的（de）計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付（fù）能（néng）夠實現全方位（wèi）跟蹤管理。