昆山達亮塑膠模具（jù）有限公司

選（xuǎn）擇（zé）塑膠模具六大要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具（jù）的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同（tóng）尺寸的一係列塑（sù）件。為了滿足成型部件的需求，榴莲视频污片在選擇塑膠模具時需要注意一（yī）些事項，並且提出相應的需求。下麵選擇更合適的塑（sù）膠模具需要滿足一下六大要（yào）求（qiú）。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和（hé）添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。所以，最（zuì）好使（shǐ）用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨（mó）性好塑（sù）膠塑件（jiàn）表麵的光澤度和精度都和塑膠（jiāo）模具型腔表麵的耐（nài）磨性有直接關係，特別是有些塑（sù）料中加人（rén）了玻（bō）纖、無機（jī）填料及（jí）某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表（biǎo）麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快（kuài）就會磨損，使塑件質量受到損傷（shāng）。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠（jiāo）成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易（yì）於加工模具零件多為金屬材料（liào）製成，有（yǒu）的結構（gòu）形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形（xíng）狀和精度（dù）。

　　5、拋光性能好（hǎo）塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙（cāo）度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理（lǐ）影響小為（wéi）了提髙硬度和（hé）耐磨性，一般對塑膠模具要進（jìn）行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小（xiǎo）。因此，最好采用（yòng）能切削加工的預硬化鋼。