昆山達亮塑膠模具有限公司

選（xuǎn）擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。為了滿（mǎn）足成（chéng）型（xíng）部件的需求，榴莲视频污片在選擇塑膠模具時需要注意一些事項，並且提出相應的需（xū）求。下麵選擇更合適的塑膠模具需要（yào）滿足一下六（liù）大要求。

　　1、高耐蝕（shí）性很多樹脂和添加（jiā）劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕（shí）作用，這種（zhǒng）腐蝕使型腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以（yǐ），最好使用耐蝕鋼，或對型腔表（biǎo）麵進行鍍鉻、鈸鎳處（chù）理（lǐ）。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表麵的（de）光（guāng）澤度（dù）和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填（tián）料及某些顏料時（shí），它們（men）和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表（biǎo）麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就（jiù）會磨損，使塑件質量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑（sù）膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用（yòng）經適當回火處理的工具鋼（熱處（chù）理鋼）。否則會引起材料微觀（guān）結構的改變，從而造（zào）成塑膠（jiāo）模具尺寸的變化。

　　4、易於（yú）加工模具零件多為金（jīn）屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周（zhōu）期、提高效率，要求模（mó）具材料易（yì）於加工成圖紙（zhǐ）所要求的形狀（zhuàng）和精度。

　　5、拋光（guāng）性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗（cū）糙度非常（cháng）小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工（gōng），如拋光、研磨等。所（suǒ）以，選用（yòng）的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙硬（yìng）度和耐磨性，一般對塑（sù）膠（jiāo）模具要進行熱處理，但這種處理應使其（qí）尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼。