昆(kūn)山達亮塑膠模具製作(zuò)模具需要注意以下幾個問題:

一(yī)、不要隻重產品設計,忽視(shì)模具製造:
有些用戶在開發產品(pǐn)或新產(chǎn)品試製時,往往初期隻注重於產品研製與開(kāi)發,忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提(tí)前與模具廠(chǎng)商接觸有三個好處:
1、可以保證設計的(de)產品有好的成形工藝(yì),不會因零件難以加工(gōng)而修改(gǎi)定(dìng)型設(shè)計。
2、模具製作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、製作(zuò)高質量模具(jù),隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要(yào)從(cóng)質量、周期、服務全方位考慮:
1、模(mó)具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理(lǐ)化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模(mó)具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時(shí)有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣(qì)輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、製造廠家(jiā)應具備數控、電火花、線(xiàn)切割機床及數控仿(fǎng)型(xíng)銑(xǐ)設(shè)備,高精度磨床,高精度三(sān)座標測量儀,計(jì)算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床(chuáng)是否有壓(yā)邊機構,甚至邊(biān)潤滑劑、多工(gōng)位級(jí)進(jìn)等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模(mó)具保(bǎo)護裝置。
6、上(shàng)述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一(yī)定要了解它的(de)加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大(dà)差距(jù)。你(nǐ)不該付出高於模具價值費用的(de)同時,也不應該少於(yú)模具的成本。模(mó)具廠家象(xiàng)你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶(hù)須從自身要求(qiú)出發,全麵衡量。
三、避免(miǎn)多(duō)頭協(xié)作,盡(jìn)量模具製作和製品加工一條龍:
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出(chū)批(pī)量的合格產(chǎn)品。這主要(yào)與零件的(de)加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的成形加(jiā)工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作(zuò)。
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