精密（mì）塑膠模具排位過程

技術是一（yī）項全（quán）麵而有力的工（gōng）作，你必須對膠（jiāo）水、頂針（zhēn）、分型（xíng）麵設計和加工、工（gōng）藝（yì）的分布、產品（pǐn）外（wài）觀的要求等有一些共性的產品缺陷要知道怎麽做。首先，當你收（shōu）到（dào）模具設計產品時，首先要考（kǎo）慮的是注（zhù）塑的位置和方（fāng）式。膠水還（hái）受孔數（shù）和產品外觀的影響。一個也有，它通常是大的或奇怪的形狀;最好的方法是製作這兩種材料中的一種，這是製作（zuò）側邊膠或潛（qián）水膠的最好方法。四分之（zhī）一秒，四分之（zhī）一二分之一，加（jiā）起來，但要考慮流道的長度，適當的（de）程度不僅可以節省材料（liào），還可（kě）以使膠水光滑;八分（fèn）之一的六（liù）分之一，八分之一的十六分之一是進化的四分之一。在設計時，上流道比下流道大25%。另（lìng）外，如果產品是化妝品的（de）一部分，側麵（miàn）膠不能長（zhǎng）期使用，會損壞外觀。在這個時候，更多的點進入了膠水和潛水的練習。但是當（dāng）你在頂針上跳水時要小心。其次,分形表麵設（shè）計（jì）。做分型麵時要做的第一件事是檢查反向扣。在做分型麵時，必須（xū）考（kǎo）慮到結（jié）構的結構、強度和可行性，分型麵是否好，以及我廠的加工能力（lì）。盡量使用光（guāng）滑的分型麵，使用較（jiào）少的（de）分型麵。第三，在您確（què）定了以上所有內容之後，您可以確定模具內核的大小。此時（shí），將生成產品圖的必（bì）需視圖。必須是1:1。然後（hòu）複製（zhì）鏡像乘以產品的收縮量。