精密塑膠模具排位過程

技術是一項全麵而有力的工作，你必（bì）須對膠水、頂針、分型麵設計和加工、工藝的（de）分布、產品外觀（guān）的要求等有一些共性的產（chǎn）品缺陷（xiàn）要知道怎麽做。首先，當你收到模具設（shè）計產品時（shí），首先要考慮的是注塑的位置和方式。膠水還受（shòu）孔數和產（chǎn）品外觀的影響。一個（gè）也有，它通常是大（dà）的或奇怪的形（xíng）狀（zhuàng）;最（zuì）好的方法是（shì）製作這兩種材料中的（de）一種，這是製作側邊膠或潛水膠的最好方法。四分之一秒，四（sì）分之一（yī）二分之一，加起來，但要考慮流（liú）道的長度，適當的程度不僅可以節省（shěng）材料（liào），還可以使膠（jiāo）水光滑;八（bā）分之一（yī）的（de）六分之一，八（bā）分之一的十六分之一是進化的四分之一（yī）。在設計時，上流道（dào）比下流道（dào）大25%。另外，如（rú）果產品是（shì）化妝品（pǐn）的一部分，側麵膠不能長期使用（yòng），會損壞外觀。在這個時候，更多的點進入了膠水和潛水的（de）練（liàn）習。但是當（dāng）你在頂針上（shàng）跳水時要小心。其次,分形表麵設計。做分型麵時要做的第一件事是檢查反向扣。在（zài）做分型麵時，必須考慮到結構的結構、強度和可行性，分型麵（miàn）是（shì）否好，以及我廠的加工（gōng）能力。盡量使用光滑的分型麵，使用較少的分型麵。第三，在您確定（dìng）了以上所有內容之後，您可以確定模具（jù）內核的大小（xiǎo）。此時，將生成產品圖的（de）必需視（shì）圖。必（bì）須是1:1。然後複製鏡像乘以產品的收縮（suō）量。