塑料注塑（sù）加工包含（hán）哪些工藝？

塑（sù）料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝：

一、注塑產品成型周期，這其中又包（bāo）含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。

在注塑生產之前榴莲视频污片就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方法明確產品成型周期。

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及（jí）產品的外觀、變形、尺寸、膠模（mó）等（děng）都有著不一樣的要求；

這都使得（dé）注塑（sù）模具的溫（wēn）度在使用（yòng）不同的（de）塑料、產品要求等（děng）情況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。

三、熔融塑料注射壓力，塑（sù）料（liào）在充（chōng）滿模具型腔的過程當中是麵（miàn）對很（hěn）大（dà）阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量（liàng）、密度、外觀等！

影響（xiǎng）到其中的任何一個因素那麽該（gāi）產品就成（chéng）為報廢品。這是需要注射工程師根（gēn）據產品的綜合因素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

四、注射速度，注射速度的快慢對（duì）產品的外觀質量有著重要的影響。

注（zhù）射速度一般（bān）需要通過調節單位（wèi）時間內向（xiàng）注射油缸供油多少來實現。

五、料筒溫度（dù）和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起主要作用；

塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下（xià）的溫度段（duàn）。

這兩者溫度的控製（zhì）對（duì）產品的質量同樣起著至關重要的作用。