注塑模具調試前需要做哪些準備工（gōng）作

圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知（zhī）單（dān）,開始準備（bèi）。第一步（bù）是圖紙的審核,這裏指（zhǐ）的圖紙有二份,一（yī）份是模具調試的產（chǎn）品圖紙,一（yī）份是模具圖紙。根據產品圖（tú）紙了解產品要求的材料,幾何尺（chǐ）寸,功能和外觀要（yào）求,如顏色、斑（bān）點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖（tú）紙可以了解到模具調試選用的設備,技（jì）術參數同模具要求是否吻合（hé）,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工（gōng）序。

設（shè）備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大（dà）小、噴嘴孔徑、最（zuì）小模具厚度、最大模具厚（hòu）度、移模行程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設（shè）備應該同將來生產時的機器相一致。這是因（yīn）為設備的技術參數同試模產品的技（jì）術標（biāo）準有聯係,溫（wēn）度的（de）波動、壓力的（de）變化幅度、空循環的時間以（yǐ）及機（jī）械和液（yè）壓傳動的（de）穩定性等都會影響產（chǎn）品的質量。采用大合（hé）模力的設備試模,調換到小合模力的注射機上,成型（xíng）條（tiáo）件有可能需要改變。

材料準備

檢查所（suǒ）加工的塑料原料的規（guī）格（gé）、型號、牌號、添加劑、色母（mǔ）料等是否滿（mǎn）足要求（qiú）,對於濕度大的原料（liào）應進行幹燥處理,確定（dìng）配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原料,因為模（mó）具是根據原料的物理（lǐ）力學性（xìng）能設計的。也可以（yǐ）用流（liú）動性（xìng）好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的（de）結構,使產品各部（bù）位、圓角、壁厚、加強（qiáng）筋的分布情況真實（shí）地體現出來,可以作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢（jiǎn）查

注（zhù）塑模具安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發（fā）現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位（wèi）圈尺寸、主流道入口的尺寸（cùn）、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及（jí）冷卻水的進口與出口、壓（yā）板墊塊高度、寬度等。模具的澆（jiāo）注係統、型腔等需要（yào）打開（kāi）模具檢查,當模具動模和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接通（tōng）模具冷卻（què）水管或加（jiā）熱線路檢查,如果分（fèn）型麵采用（yòng）液壓或馬（mǎ）達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模（mó）工具是試模人員（yuán）的專用工具,盛裝在手提（tí）式工（gōng）具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該（gāi）配備一套。同（tóng）試（shì）模有關的（de）工具是機械（xiè）搬手、墊塊、檢查（chá）模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具（jù）、檢查（chá）製品用的工具等,以及操作（zuò）時（shí）常（cháng）用（yòng）的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌（qiàn）件的檢（jiǎn）查很（hěn）重要,試模的各種嵌件包括金屬（shǔ）嵌件（jiàn）、塑料嵌（qiàn）件、橡膠嵌件（jiàn）、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失（shī）。