精密注塑加工（gōng）模（mó）具有哪些特征

       隨著社會的不斷發展，人們對塑料製品的要求是越來越高，精密注塑加工便應運而生。要進行精（jīng）密（mì）注塑（sù）加工，除了要使用高（gāo）精密的注塑機以外，塑料（liào）模具也需要是高（gāo）精密的。下麵榴莲视频污片便來簡單介紹下精密注塑加工（gōng）模具（jù）的四大特征。

       1、耐磨性

      坯料（liào）在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外麵既活動又滑動，使型（xíng）腔外麵與坯料間發生激烈的磨（mó）擦，從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具最（zuì）根本、最重要的機能之（zhī）一（yī）。 硬度是（shì）影響耐磨性的重要身分。一樣平常（cháng）情況下，模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中（zhōng）碳化物的品（pǐn）種、數目、狀態、巨細及散布無關。

       2、強韌性

      模具的事情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較（jiào）大的打（dǎ）擊（jī）負荷，從而招致脆性斷裂。為避免模具（jù）整機在事情時忽然脆斷，精密五金（jīn）模具要具備較高的強度和（hé）韌性。 模具的（de）韌性重要取決於資（zī）料（liào）的含碳量、晶粒度及構造狀況-精密（mì）模具製造。

       3、疲憊（bèi）斷裂機能

      模具事情過程當（dāng）中，在輪回應力的曆久感化下，每每（měi）招致疲（pí）憊（bèi）斷裂。其情勢有小（xiǎo）能量（liàng）屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊斷裂及曲折疲憊斷裂。模具的（de）疲憊（bèi）斷裂機能重要取決於其（qí）強度、韌性、硬度、和資猜中夾（jiá）雜物的含量（liàng）。

       4、低（dī）溫機能

       當模具的事情溫度較高（gāo）進，會使（shǐ）硬度和強度降低，招致模具晚期磨損或發生塑性變形而生效（xiào）。是（shì）以，精密（mì）注塑模具應具（jù）備較高的（de）抗回火穩定性，以包管模具（jù）在事情溫度下，具備較高（gāo）的硬度和強度（dù）。