塑（sù）料模具設計知識集

塑料模（mó）具設計在注塑加工生產中有著非常重要的地（dì）位，那麽塑料模具設計有哪些知識要（yào）點呢？作為一個合格的設計師需要注（zhù）意要求呢？下麵達亮一一給您道來（lái）。

一、設計依據

 尺（chǐ）寸精度與其相關尺寸的正確性（xìng）。

 根據塑膠製品的整個產（chǎn）品上的具體要和功能（néng）來確定其外麵質量（liàng）和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要（yào）求較高，尺寸精度要求較低的塑膠（jiāo）製品，如玩（wán）具；

 功能性塑膠（jiāo）製（zhì）品，尺寸（cùn）要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠（jiāo）製品，如照相機。

 脫模斜（xié）度否合理（lǐ）。

 脫模（mó）斜度直接關係到（dào）塑膠製品的（de）脫（tuō）模和質量，即關係到注射過程中，注射是否能順利（lì）進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要與塑膠製品在成型的（de）分模或分模麵相適應（yīng）；是否會（huì）影響外觀和壁厚（hòu）尺寸（cùn）的精度（dù）；

 是否會影響（xiǎng）塑（sù）膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製品圖及實（shí）體（實樣）的分析和消化：

A、製品的幾何（hé）形狀；

B、尺寸、公（gōng）差及（jí）設計基準；

C、技術要求；

D、塑料（liào）名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔（qiāng）數量和型腔排列：

A、製品重（chóng）量與注射（shè）機的注射量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖（suǒ）模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效麵積（jī），（或注射（shè）機拉杆內間距）

D、製品精度、顏（yán）色；

E、製（zhì）品有無側軸芯及其處理（lǐ）方法；

F、 製品的生產批量；

G、經（jīng）濟（jì）效益（每模的生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列，即型（xíng）腔位置的布（bù）置，型腔的排列（liè）涉及模具尺寸，澆注係統的設（shè）計、澆注係統的平（píng）衡、抽芯（滑塊）機（jī）構（gòu）的設計、鑲件（jiàn）及型芯（xīn）的設（shè）計、熱交（jiāo）換係統的設計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的選（xuǎn）擇有關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整（zhěng），以達（dá）到比較完美的設計。

三、分型（xíng）麵（miàn）的確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係（xì）統的（de）設計；

 有利於開模（分模、脫模）確保在開模時，使製品留於動（dòng）模一側；

 便（biàn）於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統設（shè）計包括主流（liú）道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位（wèi）置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的（de）確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構（gòu）。

 在設計澆（jiāo）注係統（tǒng）時，首（shǒu）先是（shì）選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順（shùn）利進行，澆口位置的選（xuǎn）擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選（xuǎn）擇在（zài）分型麵上，以便於模具加（jiā）工及使用時（shí）澆（jiāo）口的清理（lǐ）；

 ②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一（yī）致，並使具流程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流（liú）入型腔時，對（duì）型腔中（zhōng）寬暢（chàng），厚壁部位，以便於塑料順利（lì）流入；

 ④澆口位置應開設（shè）在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免（miǎn）塑料在流下型腔時直衝型腔壁（bì）、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，並避免型芯或嵌件（jiàn）變形；

 ⑥盡量避免使製品產生（shēng）熔接痕，或使其熔（róng）接痕產生在製品不重（chóng）要部（bù）位；

 ⑦澆（jiāo）口位置及其塑料（liào）流入方向，應使塑料在流入（rù）型腔時（shí），能沿著型腔平行的方向均勻地流（liú）入，並有利於型腔內氣體的排（pái）出；

 ⑧澆口應設置在（zài）製品（pǐn）上最（zuì）易清除的部位，同時盡（jìn）可能不影響產品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量（liàng）起著至關重要的作用。

 A、利用排（pái）氣槽，排氣槽（cáo）一般設在（zài）型腔（qiāng）最後被充滿的部位，排氣（qì）槽的深度因塑料不同而異（yì），基本上是以塑料（liào）不產生飛邊的所允許的最大（dà）間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等（děng）的配合間隙（xì）或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防（fáng）止（zhǐ）製品在頂出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻係（xì）統的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖（suǒ）的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷（lěng）卻係統對模具整體結構的影響。

 冷卻（què）係（xì）統的排列方式及冷卻係統的具體形式；

 冷（lěng）卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部位如（rú）動模或鑲件的冷卻；

 側滑塊及（jí）側型芯的冷卻（què）；

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設計（jì）。