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塑料模(mó)具的基本知識及技(jì)術應用

發布(bù)時間:2020-05-08 點擊次數:9241

       塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完(wán)整構型和準確尺(chǐ)寸的工具。

  由於塑料品(pǐn)種和加工(gōng)方法(fǎ)繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構也是多種(zhǒng)多(duō)樣(yàng)的。

  模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造(zào)模——水龍頭、生(shēng)鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機(jī)麵板

  D.壓鑄模——超合金,汽(qì)缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝和生產產(chǎn)品的不同又分為:

A.注射成型模——電視(shì)機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木(mù)開關、科學(xué)瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電路(lù)製品

  E.擠壓成型模——膠(jiāo)水(shuǐ)管、塑(sù)膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

  塑料模具產品的技術(shù)應用

  一種用(yòng)於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹(āo)模(mó)組合基板、凹(āo)模組件和凹模(mó)組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板(bǎn)、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔(fǔ)助成型係統的協(xié)調變(biàn)化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑(sù)件。

  我(wǒ)們日常生產、生活中所(suǒ)使用到的各(gè)種工具和產品,大到機床的底座、機身外(wài)殼,小(xiǎo)到一個胚頭螺(luó)絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模(mó)具有著密切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品的外形,模(mó)具的加工質量與精度也就決定著這(zhè)些產品的質(zhì)量。因為各種產品的(de)材質、外觀、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓(yā)模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度(dù)等方麵的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在不斷擴大(dà),如:家用電器(qì)、儀器儀表,建築器材(cái),汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域,塑料製品所占(zhàn)的比例(lì)正迅猛增加(jiā)。一個設計合理的塑料件(jiàn)往往(wǎng)能代替多個(gè)傳統金屬件。

  工業產品和日用(yòng)產品塑料化的趨勢不斷上升。

  2、模具的一般定義(yì):在工業生產中,用各種壓(yā)力機(jī)和裝(zhuāng)在(zài)壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材(cái)料製出所需形狀(zhuàng)的零件或製品,這(zhè)種專用工具統稱為模具。

  3、注塑過(guò)程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在(zài)腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將(jiāng)製(zhì)品從模腔頂出離開模具(jù),較後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上,與產品在開模時一(yī)起(qǐ)脫模(mó),設計較(jiào)簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具:流道(dào)及澆口不在分模線上(shàng),一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為複雜,加工較困難,一般要視產品要(yào)求而選用(yòng)細水口係統。

  (3)熱流(liú)道模(mó)具:

  此類模具結構與細水口大體相同,其(qí)較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴(zuǐ)裏,無冷料(liào)脫模,流道(dào)及澆口(kǒu)直接在(zài)產品上,所以流道不(bú)需要脫(tuō)模,此係統又稱為無水口係(xì)統,可節省原材料,適(shì)用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工(gōng)困難,模具成本較高。


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