注塑加工時怎樣調整模具溫度

注塑加工過程（chéng）中模具的溫度是否適（shì）宜（yí）會直接影響到注塑（sù）產品的尺寸（cùn）精度、外觀、內在質量及產品生產效（xiào）率，由此可見模具溫度的重要性。那麽，注塑加工時（shí）怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需要溫度調節係統來達到產品溫度的要求（qiú）。溫度調節（jiē）係統根據（jù）不同的情況可以分為冷卻（què）係統和加熱係統（tǒng）兩種。一般情況下，注塑到模具內的塑料溫度為200度左右，而（ér）注塑件成型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注塑成型後，必須對模具進行有效的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使（shǐ）得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動性較（jiào）好的塑料，如（rú）聚乙烯（xī）、尼龍和（hé）聚苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自（zì）然冷卻。如（rú）果注塑加（jiā）工模具的邊壁比較的厚（hòu），則（zé）需要人工進行冷卻，使得注塑件能盡快的定型，提高生產效率。
　　4.注塑模具（jù）每一階段的溫（wēn）度（dù）是需要注塑人員監控的（de），要（yào）熟練掌握加熱和冷卻（què）係統對模具調節溫（wēn）度的方法。隻有做到嚴格控製，才能使得注塑加工的（de）過程中順利進行，生產出合格的產品。
　　通過以上內容，應該也都大體了解注塑加工時怎樣（yàng）調整模具溫（wēn）度了，當然，注塑加工時的模具溫度（dù）不僅僅與產品設（shè）計、模具設計和製造起到決定性的因素，還與（yǔ）注塑成型工藝條件設定（dìng）有著莫大的（de）關聯。