陳茂雲
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塑料注(zhù)塑模具基本分為靜模和動模(mó)。在注(zhù)塑機的注射頭一邊的帶澆口套的(de)為靜模,靜模一般有(yǒu)澆(jiāo)口套、靠板、模(mó)板組成,簡單模具也可以不使用靠板,直(zhí)接用厚一點的模板(bǎn)就可以了(le)。澆口套一般為標準件,除非特殊(shū)原因,不建議取消。

澆口套(tào)的使用有利於安裝模具(jù)、更換方便,不用自(zì)己拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部(bù)分模必須靜模脫模時,還(hái)得(dé)加上靜模脫模機構。動模的結構一般(bān)為動模板、動模靠(kào)板、脫模機(jī)構以及模腳和裝機固定板(bǎn)。
脫模(mó)機構中除(chú)了脫料杆,還有回位杆(gǎn),部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱(zhù)、冷卻水孔、流道等也(yě)是不可少的(de)模具的基本結構。當然(rán)斜導模(mó)具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設(shè)計模具(jù)時,首先要設(shè)定模具的基本結(jié)構尺寸以(yǐ)備料,來加快模具製造的速度。複雜產品應先(xiān)繪製好(hǎo)產(chǎn)品圖,再定好模具的尺寸。
現在的模具基本上要(yào)進行熱(rè)處理,加高模具的(de)硬(yìng)度,提高模具使用壽命。在熱處(chù)理前,先對模板進行初步加工:鑽好導柱孔(kǒng)、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲(sī)孔、澆口(kǒu)套孔(動模(mó))冷(lěng)卻水孔等,銑好流道、型腔,有些模具還應銑好斜導(dǎo)盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼,cr12等硬度不(bú)能太(tài)高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用硬度一(yī)般為HRC55度左右(yòu)。芯子的硬度可在HRC58以上(shàng)。如果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度應為(wéi)HRC58以上,氮化層應越厚越好。
澆口直接關係到塑件的美觀,澆口設計不好的話(huà),容易產生(shēng)缺陷。在沒有任何(hé)阻擋的情(qíng)況上很(hěn)容易產生蛇型流。對(duì)於要求高的(de)產品,還應(yīng)設(shè)計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆,不要在模板上狠有溢流飛邊,才不至於影響模具壽命。設計模具軟件也越來越多,大多數己很少使用鉛筆來繪製模(mó)具圖了。