昆山達亮塑（sù）膠模具有限公（gōng）司

隨著人們審美觀念的不斷完善（shàn），多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓榴莲视频污片學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分析。

在模具設計前，設計師要充分分析研究塑料製品是否符合注塑的原則。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸（cùn）精度和外觀要求。二、模具（jù）結構設計。

一（yī）套高質量的模具，不僅需要有良好的（de）加工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設計，尤其是對於複雜的模具，模具（jù）設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿（mǎn）足（zú）客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短（duǎn）。要做到這（zhè）一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結（jié）構和模具（jù）工廠自身的加工能（néng）力。因此，為了提高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個（gè）細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計時參考過去類似（sì）的設（shè）計，了解（jiě）模具加工和產品生產的情況，並從中（zhōng）學習。

3、了解注塑機（jī）的工作流程，加（jiā）深模具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的（de）加工工藝，了解每個工藝的特點和局限性（xìng）。

5、了解你自己設計的模具的測試（shì）結果和（hé）模具的變化，並向（xiàng）他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解（jiě）更多關於模具水對產品的（de）影響（xiǎng）。

8、研（yán）究一（yī）些特殊的模具結構，了解最新的模具技（jì）術。三、確定模具材料並選（xuǎn）擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精度和質量（liàng）外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生（shēng）產周期，我（wǒ）們應（yīng）該充分利（lì）用現有的（de）標準件。

零件加工和模具裝配。

除（chú）了（le）最優的結構和（hé）合理的公差，注射模精度也很重要。因此，加工精度的選（xuǎn）擇和加工方法在雙色注塑成型中占據（jù）絕對的主導地（dì）位。模具尺寸誤差主要由（yóu）以（yǐ）下部（bù）分（fèn）組成:

1、模具製造誤差約為三（sān）分（fèn）之一

。2、模（mó）具磨損引起的（de）誤（wù）差約為六分之一（yī）。

3、不均勻收縮造成的誤（wù）差（chà）約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的（de）差異造成的誤差（chà）約為六分之（zhī）一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計了一（yī）套模具，隻有70%到80%的製造（zào）過（guò）程完成。沒有與實際收縮（suō）相和實際收縮條件不（bú）匹配的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀（guān）的影響，必須（xū）通過試驗（yàn）驗證。因此，模具測試是檢驗模具是否合格，選擇最佳成型工藝的關（guān）鍵步驟。