昆山達亮塑膠模具（jù）有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩

塑膠（jiāo）模具（jù）它已成為一種非常流行的塑（sù）料模具（jù）產品。現在讓榴莲视频污片學（xué）習二（èr）色（sè）注（zhù）塑的一般步驟。一、塑料製品的（de）工藝分析。

在模具設計前，設計師要充分分析研究塑料製品是否符合注塑的原則（zé）。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結（jié）構設計。

一套高質量的模具，不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色（sè）注塑工人，還有一個非常重（chóng）要的因素就是要有一個（gè）好的模具（jù）設計，尤其是對於（yú）複雜的模具，模具設計（jì）質量占（zhàn）模具質量（liàng）的80%以上。好的模（mó）具設計是（shì）:在（zài）滿足客戶要求的前提下，加工成（chéng）本低，加工難度小，加（jiā）工時間短。要做到這（zhè）一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構（gòu）和模具工廠自身（shēn）的加工能力。因（yīn）此，為了提高模具設計水（shuǐ）平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節，了（le）解（jiě）模具各部（bù）分的目（mù）的。

2、在（zài）設計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產（chǎn）品生產的情況，並從中學習（xí）。

3、了解注塑機的工作流程，加深模具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加（jiā）工工藝，了解每（měi）個工藝的特點和局限性。

5、了解（jiě）你自己設計的模（mó）具的測試結果（guǒ）和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模（mó）具結（jié）構。

7、了解更（gèng）多關於模具（jù）水對產品的影響。

8、研究一些（xiē）特殊的（de）模具（jù）結構，了解最新的模具技術。三、確定模具材料並選擇標準零件。

在模具材料的選擇（zé）上，除了考慮產品的精度和質量外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出（chū）正確的選擇。另外，為了縮短生產（chǎn）周期，榴莲视频污片應該充分利用現有的標準件。

零件加工（gōng）和模具裝配。

除了（le）最優的結構和合理的（de）公差，注射模精度也很重要。因此，加（jiā）工精度（dù）的選擇（zé）和加工方法在雙色注塑成型中占據（jù）絕對的主導地位（wèi）。模具尺寸誤差（chà）主要由以（yǐ）下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模（mó）具磨損引起（qǐ）的誤差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的（de）誤差約為三分（fèn）之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一。

5、模具（jù）測試。

從組裝開始到結束（shù），設計了一套模（mó）具，隻（zhī）有70%到（dào）80%的製造過程完成。沒有與實（shí）際收縮相和實際收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外（wài）觀的影響，必須通過試驗驗證。因此（cǐ），模具測試是檢驗模具是否合格，選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。