陳茂雲
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塑料(liào)注塑加(jiā)工的主要注意事項和其中的(de)包含的工藝(yì):
一、注塑產品成(chéng)型周期,這(zhè)其中又(yòu)包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些(xiē)時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我(wǒ)們就應該通過樣品的式樣以(yǐ)及其它方法明(míng)確產品成型(xíng)周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料(liào)顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸(cùn)、膠(jiāo)模等都有著不一樣的要求;
這(zhè)都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控(kòng)製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑(sù)料在充滿模具型腔的過程當中(zhōng)是麵對很大阻力(lì)的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到(dào)其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢(fèi)品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射速(sù)度,注射速度的快慢(màn)對產品的外觀(guān)質量(liàng)有著重要(yào)的影響。
注射速度一般(bān)需要通(tōng)過調節單位時間內向注射油缸(gāng)供油多少來實現。
五(wǔ)、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫(wēn)度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的(de)流動性能(néng)起主要作用;
塑膠沒有具體的(de)熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度(dù)的控製對產品的質量(liàng)同(tóng)樣起著(zhe)至關重要的作用。