昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速（sù）增（zēng）長，從（cóng）純平電視機到汽（qì）車的（de）儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸和複雜性。但是，不是每個廠家都能生（shēng）產大型注塑模具。這是因為其中有很多準（zhǔn）入的障礙和加工的難度較高。

1 大型注塑模具的問題

處理大型注塑模具（jù）的尺寸和重量是一個巨大（dà）的挑戰。這（zhè）意味著經常（cháng）要付出額外的勞動、對專用工具的需求、多樣的設備以及潛在的誤差。如（rú）果選擇（zé）合適的加（jiā）工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能夠簡化設（shè）備，完全轉（zhuǎn）變潛在的精確性問題。

生產大（dà）型注塑模具最大的花費是機械成本。能夠生產（chǎn）大型注塑模具的機器都非常昂貴，因此，擁有多功能的機器是進入這一（yī）市場的首要（yào）條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進（jìn）行毛（máo）坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大型注塑模具的機器設計

為了計量普遍的精確度和關注大型機器，榴莲视频污片必須研（yán）究一（yī）台大型注塑模具加工中心（xīn）必要的幾個設計特性。

（1）鋼（gāng）鐵（tiě）鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一台用來打磨（mó）大型部件的機器重要的設計就是大型的鋼鐵鑄（zhù）件和（hé）一根能夠處理熱量的心軸。在機（jī）器（qì）成（chéng）型、增強硬（yìng）度和降（jiàng）低熱量等（děng）方麵，鋼鐵鑄件仍然是（shì）穩定的材料。

至於心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻（què），以確保心軸不會自燃或者由於（yú）高（gāo）溫產生誤差。

為了（le）使大型注塑模具的表麵達到最好（hǎo）的質量要（yào）求（qiú），需要（yào）一台機器和工具來大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時間。加工大型注塑模具通常都需要幾天（tiān）的時間，由於在加工的時候，外部條件會發（fā）生（shēng）變化，要達到必（bì）要的精確度，就必須考慮到這些變化。一台不是用來切割大型注塑模具（jù）的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵（miàn）發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定（dìng）技（jì）術

從另（lìng）一個方麵來說，如果應用了熱（rè）量穩定技術，相同的環境變化會導致3度柱體的溫（wēn）度變化，或者軸心角平麵改變0.030mm。然（rán）而（ér），機器的（de）設計以包括了環境熱量影（yǐng）響，避免外部（bù）空氣影響部件的加工。如果選擇的機器是熱量恒（héng）定（dìng）的，就會減少（shǎo）配料（liào）混合的難題，從而減少手工拋（pāo）光的需（xū）要（yào）。

（3）速度（dù）

需要考慮的第二個特性就是速（sù）度。軸（zhóu）心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新（xīn）的速度應該（gāi）至（zhì）少為30 ipm.。例如，一台大型注塑（sù）模具的加工中（zhōng）心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如（rú）果想要在同一台機器上完成大型注塑模具的拋光和毛坯加工，精（jīng）確度是很重要的。選擇的加工中心（xīn）必（bì）須能夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複性。

使用一台大型注塑模具加工中（zhōng）心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還（hái）需要提及的一點是，  的精確度也是很重（chóng）要的，必須保證在5微米之內。

（5）回（huí）饋反映（yìng）

為了測量（liàng）加工的精確度，必須清楚的意識到機器的反饋。標準（zhǔn）為1微米的反饋是很常見的。當反饋為0.050微米的時候，此（cǐ）時的拋（pāo）光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細分螺釘（dìng）都能夠改進表麵拋光。