昆山達亮塑膠模具有限公司

現如今，大型（xíng）注塑模具的需求量迅速增長，從純平（píng）電視機到汽（qì）車的儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸和複（fù）雜性（xìng）。但（dàn）是，不是每個廠家（jiā）都能生產大型注塑模具。這（zhè）是因為其中有很多準入的障礙和加工的難度較高。

1 大（dà）型注塑（sù）模具的問題

處理大（dà）型注塑模具的尺寸（cùn）和重量是一（yī）個（gè）巨大的（de）挑戰。這意（yì）味著經常要付出（chū）額外的勞動、對專用工具的需求、多樣的設（shè）備以及潛在（zài）的誤（wù）差。如果選擇合（hé）適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在（zài）的精確（què）性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是機械（xiè）成本。能夠生產大型注塑模具（jù）的機器都非常昂貴，因此，擁有多功能的（de）機器是進（jìn）入這一市場的首要條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了（le）合（hé）適的（de）機器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛坯加工和拋光，且保（bǎo）持精確性。

2 大型注塑模具（jù）的機器設計

為了計量普遍的（de）精確度和（hé）關注大型機器（qì），榴莲视频污片必須研究一台大（dà）型注塑模具（jù）加工中心必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量（liàng）的心軸

任何一台用來打磨（mó）大（dà）型部件的機器重要的設計就是（shì）大型的鋼（gāng）鐵鑄件和一（yī）根能夠處理熱量的心軸。在機器成型、增強硬度和降低熱量等方麵，鋼（gāng）鐵（tiě）鑄件仍然是穩定的（de）材料。

至於心軸，則必須采用內部（bù）技術來進行（háng）冷（lěng）卻，以確保（bǎo）心軸不會自燃或者由於高（gāo）溫產生誤差。

為了使大型（xíng）注塑模具的表麵達到最好的質量要（yào）求，需要一台機器和工具來大幅度減少（shǎo）二次放電加工（gōng）和手工拋光的時間。加工大型注塑模具通常都需要幾天的時間（jiān），由於在加工的時候，外部條件會發生變化，要（yào）達到必要（yào）的精確（què）度，就必須考慮到這些變化。一台不（bú）是用來切割大型（xíng）注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會（huì）改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術（shù）

從另一個方麵來說，如果應（yīng）用了熱（rè）量穩（wěn）定技術，相同的環境變化會導致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平麵改變0.030mm。然而，機器的設計以包括了環境熱量影響，避免外部空（kōng）氣影響部件的加工。如果選擇的機器是熱量恒定的，就會減少配（pèi）料（liào）混合的難題，從而減少手工拋光的（de）需要。

（3）速度

需要考慮的第二個特性就是速度。軸心（xīn）的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注塑模具（jù）的加工中心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機（jī）器上（shàng）完成大型（xíng）注塑模具的拋（pāo）光和（hé）毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的（de）加工中（zhōng）心（xīn）必須能夠（gòu）進行類似的精確定位和小型機器的可重複性（xìng）。

使用一台（tái）大（dà）型注塑模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及（jí）的（de）一點是，  的精（jīng）確度也是（shì）很重要的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了（le）測量加工的精確度，必須清（qīng）楚的意識（shí）到機器的反（fǎn）饋。標準（zhǔn）為1微米的反饋是很常見的（de）。當反饋為0.050微米（mǐ）的時（shí）候，此（cǐ）時的拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細分螺釘都能夠改進（jìn）表麵拋光。