昆山達亮塑膠模具有限公司

塑料模具設計在注塑（sù）加工生產中有著非常重要的地位，那麽塑料模具設計有（yǒu）哪些知識要點呢？作（zuò）為一個合格的設計（jì）師需要注意要求呢？下麵達亮（liàng）一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要求（qiú）較低的塑膠製品，如（rú）玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模（mó）斜度直接關係到塑膠製品（pǐn）的脫模和質量，即關係到注射（shè）過程中，注射是否能順利進行：

 脫模斜度（dù）有足夠；

 斜度（dù）要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相適應；是否會影響外觀和壁厚尺（chǐ）寸的精度；

 是否會影（yǐng）響（xiǎng）塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料（liào）製品圖及實體（實樣）的分析和消化（huà）：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基準（zhǔn）；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵（miàn）要（yào）求

 型腔數量和型腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量；

B、製（zhì）品的投影麵（miàn）積與注射機的鎖（suǒ）模力；

C、模具外形尺寸（cùn）與注射機安裝模（mó）具（jù）的有效麵積，（或注射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側軸芯及其處理方（fāng）法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的生產值）

 型腔數量確定（dìng）之後，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置（zhì），型腔的（de）排列涉及模具尺寸，澆注係統的（de）設計、澆注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的（de）設計，以上些問題又與分型（xíng）麵及澆口（kǒu）位置的選擇有關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設（shè）計（jì）。

三、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有利於（yú）保證產品精度、模具加工，特別是型腔（qiāng）的加工；

 有（yǒu）利於澆注係統、排（pái）氣係統、冷卻係（xì）統的設計（jì）；

 有利於開模（分模、脫模）確保在（zài）開模時，使製品留（liú）於動模一側；

 便於金屬嵌塊的安（ān）排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道（dào）的選（xuǎn）擇、分流道截麵形狀及尺寸（cùn）的確定、澆口的位置的（de）選擇、澆口形（xíng）式及澆口截（jié）麵尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保（bǎo）分流道的脫落還應（yīng）注意脫（tuō）澆（jiāo）口裝置的（de）設計、脫澆裝置九章（zhāng）澆口機構。

 在設（shè）計（jì）澆注係統時，首先是選擇澆（jiāo）口的位置。澆口位（wèi）置選擇直接關係到產品成型質量及注射（shè）過程的順利進行（háng），澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位（wèi）置應盡量（liàng）選擇在分型麵上，以便於模具加工（gōng）及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距（jù）型腔各個部位的距離應盡量（liàng）一致，並使具（jù）流程為最短；

 ③澆口的位置應保證（zhèng）塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部（bù）位，以便於塑料順利流（liú）入；

 ④澆口位置應開設在塑件（jiàn）截麵最（zuì）厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時（shí）直衝型腔壁（bì）、型（xíng）芯或嵌件，使塑料能（néng）盡快流（liú）入到型腔各部（bù）位（wèi），並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡量避免使（shǐ）製品產生熔接痕，或使其熔（róng）接痕產生在製（zhì）品不重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入型腔時，能沿（yán）著型腔平行的方向均勻地流入，並有利於型腔內（nèi）氣體的排出；

 ⑧澆口應（yīng）設置在（zài）製品（pǐn）上最易清（qīng）除的部位，同時盡可能不影響產品外觀。

 五（wǔ）、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成（chéng）型質（zhì）量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最後被充滿的部（bù）位，排氣槽的深（shēn）度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間（jiān）隙來確定，如ABS  0.04以（yǐ）泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下（xià）。

 B、利用型（xíng）芯鑲（xiāng）件推杆等的配合間隙或專用（yòng）排（pái）氣塞排氣；

 C、有時為（wéi）了防止製品在頂出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為（wéi）了防止（zhǐ）製品與模個的真空吸（xī）附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設（shè）計是一（yī）項比較繁鎖的工作，即（jí）要考慮冷卻效果及冷（lěng）卻的均勻性，又（yòu）要考慮冷卻係統對模具整體結（jié）構的影響。

 冷卻係統的排列方式（shì）及（jí）冷（lěng）卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部位如動模或鑲件（jiàn）的冷卻；

 側滑塊及側型芯的（de）冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的（de）選用；

 密封結（jié）構設計。