1、高(gāo)耐蝕(shí)性(xìng)很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作(zuò)用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀況變壞、塑件質量變差。所(suǒ)以,使(shǐ)用(yòng)耐蝕鋼,或(huò)對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳(niè)處理。
2、耐磨(mó)性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和
塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接(jiē)關係(xì),特別是有些塑料中加人了玻(bō)纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表麵的摩擦很大,若材(cái)料(liào)不(bú)耐磨,很快就會磨損,使塑件質(zhì)量(liàng)受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具(jù)型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構(gòu)的(de)改變,從而造成塑膠模具(jù)尺寸的變化。
4、易於加工模具零件(jiàn)多為金屬材料製成(chéng),有的結構形狀還很複雜,為了(le)縮短生產周期、提高效(xiào)率,要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精(jīng)度。
5、拋光性能好塑膠塑(sù)件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態,因此要求型腔表麵的粗糙度(dù)非常(cháng)小,這樣,對型腔表麵必須進行表麵加工,如拋光、研磨等。所(suǒ)以,選(xuǎn)用的鋼(gāng)材不(bú)應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受(shòu)熱處理影響小為(wéi)了提髙硬度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱處理,但這種處理應使(shǐ)其尺寸變化很小。因此,采用能切削加工的預硬化鋼。