昆山達亮塑膠模具有限公司

1、試模步（bù）驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具是（shì）否組裝完成及原料是（shì）否烘幹.

　　B.換模前,生產（chǎn）中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄（lù）表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點,再進（jìn）行架模具（jù）工作,模具必須（xū）鎖緊並（bìng）檢查高壓（yā）鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所（suǒ）需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開（kāi）關模調整（zhěng）至正常速度,進行低壓時（shí）間.距離,壓力.速度調整工（gōng）作,在正常生產時低壓工作很（hěn）重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞（huài）.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其它顏（yán）色原料（liào）及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀（zhuàng）況升（shēng）高.調整至所需壓力,並做低壓成形（xíng）狀況樣品及中壓力成形（xíng）狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試（shì）模前先用手動方式試模,確認好脫模動作是否順暢,回（huí）位（wèi）狀況.並在試模射（shè）出動作時先（xiān）噴脫模劑至母模情形,成形後再（zài）調（diào）整脫模方式位置.

　　F.每次試（shì）模數量依生管通知單,每次試動前必須通知模具部一起確認試模動作;試出產品（pǐn）後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫成型條（tiáo）件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防鏽劑,下（xià）模到模（mó）具部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照以上項（xiàng）目方可試模,準確試模（mó）時間及上級派人（rén）員試模,未經準許切勿試（shì）模（mó）.

　　2、試模重點注意事（shì）項

　　當我（wǒ）們（men）接到一副新模具需打樣試模時,榴莲视频污片總是渴望能早一（yī）些試出一個結果且（qiě）祈求過（guò）程順利以免（miǎn）浪費工時並造成困擾.但在此榴莲视频污片必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對模具進行檢查,確認模具所有的機（jī）構是否順利,如果問題立即停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問題往複動作多進行幾次,進行下一個動作.

　　B.進行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻（zhī）能射到（dào）八成飽模.沒有問題（tí）時以正常條件試,確認樣品符合客戶（hù）標（biāo）準,再進行下一個動作高（gāo）低壓測試,高壓（yā）在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模（mó）具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進（jìn）行.