昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行（háng）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理、可以保（bǎo）證文件的全麵性，圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計（jì）圖紙（zhǐ）、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖（tú）紙設計的不規範、混亂而造成有問（wèn）題不易被（bèi）及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加（jiā）長模具製造生產周（zhōu）期，影響納期。

第二，保持塑（sù）料模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證（zhèng）模（mó）具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和（hé）實物的數據（jù）的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具（jù）的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間（jiān）的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而（ér）帶來的附加成本，從而獲（huò）得每（měi）套模具的實際成本，有效地控製模（mó）具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力資源等（děng）的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有（yǒu）效保證塑料（liào）模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用（yòng）塑料模具生產（chǎn）管理係統：製定一套完整的模具生（shēng）產管理係統，實現模具生產管理流程的產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計劃管理、進度管理的（de）計算機信息化管理係統，包括塑（sù）料模具（jù）生產計劃製定、模具設（shè）計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相（xiàng）關輔助信息從計劃製定到完（wán）工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。