塑膠模具--生產過程五大步驟

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩

塑（sù）膠模具它已成為（wéi）一種非常流行的塑料模具產品。現在讓榴莲视频污片學習二色注塑的（de）一般步驟。一、塑料製品的工藝分析。

在模具設計前，設計（jì）師（shī）要充分分析研（yán）究（jiū）塑料製品是否符合注塑的原（yuán）則（zé）。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品（pǐn）的（de）幾何形狀、尺寸精度和外（wài）觀要求。二（èr）、模具結構設計。

一套高質量的模具，不僅需要有良好的加（jiā）工設備和熟練的（de）雙色注塑工人，還（hái）有一個非常重要（yào）的因素就是要有一個好的模（mó）具設計，尤其（qí）是對（duì）於複雜的模具，模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工（gōng）成本低，加工難度小，加工時（shí）間短。要做到這一點，不僅要充分了解客戶（hù）的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結（jié）構和模（mó）具工廠自身的加工能力。因此（cǐ），為了提高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設（shè）計的每（měi）個細節，了解模具各部分（fèn）的（de）目的。

2、在設計時參考過去類似的設計（jì），了解（jiě）模具加（jiā）工和產品生產的情況，並從（cóng）中學習。

3、了解注塑機的工作流程，加深模具與注塑機的關係。

4、了解下（xià）一個（gè）工廠的加工工藝（yì），了解每個（gè）工藝的特點和（hé）局限性。

5、了解你（nǐ）自己設（shè）計的模具的測試結（jié）果和模具的變化，並向（xiàng）他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更多關於模具水對產品的影響（xiǎng）。

8、研究一些特殊的模具結構，了解最（zuì）新的模具技術。三、確定模具材料並選擇標準零件。

在模具材料的選（xuǎn）擇上，除了考慮產品（pǐn）的精度和質量外，還需要結合（hé）模具廠的實（shí）際加工（gōng）能力（lì）和熱處理能力，做出（chū）正確的選擇（zé）。另外（wài），為了縮短生產周期，榴莲视频污片應該充分利用現有的標準件。

零件加工和（hé）模具裝配。

除了最優的結構和合理的（de）公差，注射模精度也很重要。因此，加工精度的（de）選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據絕對的主（zhǔ）導地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模（mó）具磨損引（yǐn）起的誤差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造（zào）成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計（jì）了（le）一套（tào）模具，隻有70%到80%的製造過程（chéng）完成。沒有與實際收縮相和實際收縮條件不匹配的（de）冷卻（què）效果（guǒ），特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響，必須通過試驗（yàn）驗證。因此，模具測（cè）試是檢驗模具是否（fǒu）合格，選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。