注塑模具試模的主要步驟

為了避免不必（bì）要的時間浪費和（hé）大批量生產的（de）過程中，榴莲视频污片真的需要耐心來調整和（hé）控製各種（zhǒng）工藝條件，找出溫度和壓力的最佳條件，測試過（guò）程的注射模標準，建立日常工作中可（kě）用的方法。注塑模具試模的（de）主要步驟有：

1、檢（jiǎn）查桶內塑料材質是否正（zhèng）確，按要求烘烤。

2、材料管應徹（chè）底清洗（xǐ），防止壞膠或混合物進入模具，因為壞膠和（hé）混合（hé）物會（huì）堵塞（sāi）模具。檢查材料管和（hé）模具的溫度，看是否適合原料。

3、調整壓力和注入為了（le）生產滿（mǎn）意的產品外觀,但不能運行flash特別是（shì）腔和一些成品並非完全凍結,應（yīng）考慮各種各樣的控（kòng）製條件,在調整之前,因為模具（jù）填充率有點變化,會導（dǎo）致（zhì）巨大的變化。

4、耐心等待機器和模具處於穩定狀態可能需要超過30分鍾，即使是中型機器也是如（rú）此（cǐ）。利用這段時間看看最終產品可能出什麽問題。

5、螺杆（gǎn）的推進（jìn）時間不得小（xiǎo）於澆口上塑料的凝固（gù）時間，否則會降低成品的重量，破（pò）壞成品的性能。當模具加熱時，延（yán）長螺杆的前進時間，壓縮成品（pǐn）。

6、合理調整和減（jiǎn）少整個加工周期。

7、新的穩定狀態需要至少30分鍾，然後連續生產出至少12個完整形狀的產品，在最多的日期、數量和單獨的位（wèi）置（zhì），根據型腔，檢驗操（cāo）作的穩定性和對出口公差（chà）的合理控製。

8、測（cè）量和記（jì）錄連續樣品的重要尺寸(冷卻至室溫後)。