淺淡大型注（zhù）塑模具加工問題（一（yī））

現如今（jīn），大（dà）型注塑（sù）模具的需求量迅速增長，從純平電（diàn）視機到汽車的儀表板，設計者一直（zhí）在推進（jìn）模具的尺寸和複（fù）雜性。但是，不是每個廠（chǎng）家都能生產大型注塑模具。這是因為其中有很多（duō）準入的障礙和加工的難度較高。

1 大型注（zhù）塑模（mó）具的問題

處理大（dà）型注（zhù）塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經（jīng）常要付出額外的勞動、對專用工具的需（xū）求、多樣的設備以（yǐ）及潛在的誤差。如果選擇合適的加工中心來生產大（dà）型注塑模具，許多問題就可（kě）以減輕（qīng）或者避免，同時也（yě）能夠簡化設備（bèi），完全轉變潛在的精確性問題。

生產大型注塑模（mó）具最大的花費是機械成（chéng）本。能夠生產大型注塑模具（jù）的機（jī）器都非常昂貴，因此（cǐ），擁有多功能的機器是進入這一市場的首（shǒu）要條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠（gòu）進行毛坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大型注塑模具的機（jī）器（qì）設（shè）計

為了計量（liàng）普遍的精確（què）度和關注大型機器，榴莲视频污片必須研究一台大型注塑模具加工中心必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處（chù）理熱（rè）量的心軸

任何一台用來（lái）打磨（mó）大型部件的機器重要的設計就是大（dà）型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在機器成型、增強硬度和降（jiàng）低（dī）熱量等方麵，鋼鐵鑄（zhù）件仍然是穩定的材料。

至於（yú）心軸，則必須采用內部技術來進行（háng）冷卻，以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生誤（wù）差。

為了使大型（xíng）注（zhù）塑模具的表麵達到最好的質量要求（qiú），需要一台機器和工具來大幅度減少二（èr）次放電加工和手工拋光（guāng）的時間。加工大型注塑模具通常都需要幾（jǐ）天的時（shí）間，由（yóu）於在加工的（de）時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到這些（xiē）變化。一台不是（shì）用來切割大型注塑模具的機器在室溫10攝氏度（dù）的情況下會改變6度機器圓柱的溫度（dù），也會導致軸心角平麵發生0.070mm的（de）改變（biàn）。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來說，如果應（yīng）用了熱量穩定技術，相同的環境變化會導致3度柱（zhù）體的溫度變化，或者軸心角平麵改變（biàn）0.030mm。然而，機（jī）器的設計以包括了環境熱量影響（xiǎng），避免外部（bù）空氣影響部（bù）件的加工。如（rú）果選擇的機器是熱量（liàng）恒定的，就會減少配料混合的難題，從而減少手工拋光的需要。

（3）速度

需要考慮的第二個特（tè）性就是（shì）速（sù）度（dù）。軸心（xīn）的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度（dù）應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注（zhù）塑模具的加工中心的切割速率（lǜ）應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上完（wán）成大型（xíng）注塑模具的拋光和毛坯加工（gōng），精（jīng）確度是很重（chóng）要的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型機（jī）器的可重複性。

使用一（yī）台大型注塑模具加工（gōng）中心（xīn），其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重（chóng）複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是，  的精確度也是很（hěn）重要的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測（cè）量加工的精確度，必須清楚的意（yì）識到機器的反饋。標準為1微米的反饋是很常見的。當反饋為（wéi）0.050微米的時候（hòu），此時的拋光（guāng）是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細（xì）分（fèn）螺釘都能（néng）夠改進表麵拋光。