塑膠模具（jù）新模試模重點注意事項（xiàng）

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具（jù）是否組裝完成（chéng）及原料是否烘幹.

　　B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢（jiǎn）查（chá）高壓鎖（suǒ）模是否有（yǒu）效,鎖模力依模具（jù）大（dà）小而決定,大（dà）模（mó）具所需高壓力80~90 PMa;小模（mó）具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模（mó）調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整（zhěng）工作,在正（zhèng）常（cháng）生產時（shí）低壓工（gōng）作很（hěn）重要,模具損壞原因是（shì）低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低（dī）射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至（zhì）50PMa;再依產品（pǐn）狀（zhuàng）況升高.調（diào）整至所需（xū）壓力（lì）,並做低壓成形（xíng）狀況（kuàng）樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分（fèn）析流道方式（shì）.

　　E.試（shì）模前先用手動方式試模,確認好脫模動作（zuò）是否順暢,回（huí）位狀況.並在試（shì）模射出動作時先（xiān）噴脫模（mó）劑（jì）至母模（mó）情形,成形後再調整脫模方（fāng）式（shì）位置.

　　F.每次試模數量（liàng）依生管通知單,每次（cì）試動前（qián）必須通知模具部一起確認試模動作;試出產品後至客戶進（jìn）行檢討. 檢討完（wán）成後填寫成型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試（shì）模完（wán）成時,模具先噴防鏽劑,下（xià）模到模（mó）具（jù）部進行修改工作,

　　H.每（měi）次試模必須依照以上項目方可試模（mó）,準確試（shì）模時間及上（shàng）級派人員試（shì）模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重點注意事（shì）項

　　當榴莲视频污片接到一副新（xīn）模（mó）具需打樣試模時,榴莲视频污片總（zǒng）是渴望（wàng）能早一些（xiē）試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造（zào）成困擾.但在此榴莲视频污片必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對模具進行檢（jiǎn）查,確認模具所有的機構是否順利,如果問題立即停止動（dòng）作以免不必要的嚴重後（hòu）,沒有問題往複動作多進（jìn）行幾（jǐ）次,進行下一個（gè）動作（zuò）.

　　B.進行射（shè）出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能射到（dào）八成飽（bǎo）模.沒（méi）有問題時以正常條件試,確認樣（yàng）品符合客戶標準,再進（jìn）行下一個動作高低壓（yā）測試,高壓（yā）在正常（cháng）的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來（lái）進行模具的（de）分析,請記所有的動作一定低壓低（dī）帶開始進行.