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注塑模具加工是先將塑料加入模具中,然後模具沿兩垂直軸(zhóu)不斷旋轉並使之加熱,模內的塑料在重(chóng)力和熱能的作用下,逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整(zhěng)個表麵上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而製得。
滾塑(sù)成(chéng)型工藝與傳統的吹塑、注塑工(gōng)藝相比有以下優勢:
1、成本優勢:滾塑成型工藝中隻要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以防止物料泄漏的閉模力;並且物料(liào)在整個(gè)成型過程中,除自然重力的作用外,幾乎不受任何外(wài)力的(de)作用,從而完全具備了機模(mó)加(jiā)工製造的方便(biàn),周期短,成(chéng)本低的優勢。
2、質量優勢。滾塑工(gōng)藝的產品在整個製作過程中,由於無內應力(lì)產生,產品質量和結構更加穩定。
3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機(jī)模製造方便,價格低廉,故特別適用於(yú)新(xīn)產品開發中(zhōng)的多品(pǐn)種、小(xiǎo)批量的生產。
4、個性化(huà)設計優勢。滾塑成型工藝(yì)中的產品極易變換顏色(sè),並可以做到中(zhōng)空(kōng)(無(wú)縫無焊),在產品表麵處理上可以做到花紋、木質、石質(zhì)及金屬的效果,滿足現代社會消費者對商(shāng)品的個性化需求。
采用該工藝生產的產品有:油箱、水(shuǐ)箱、機械外殼、擋泥板等(děng)。主要替代對(duì)象是金屬件及玻璃鋼製品。
注(zhù)塑是一種工(gōng)藝,是基於比如LIGA的微製造技術開(kāi)發出來的(de),當然(rán)還有很多其他方法(fǎ)。
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