昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

（6）軸心

另（lìng）一個需要考慮的問題就是機器的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該能夠預先進（jìn）行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基準，表麵拋光的誤差應該在2微米左右（yòu）。這種細小的拋光特性在切（qiē）斷和劃分直線的時（shí）候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具的（de）誤差而不得不進行手工拋光。由於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這三（sān）個任務的多用機（jī）器是（shì）不太現實的（de）。

可變幾（jǐ）何形狀臥式機器，可用於2+3加工大型的複雜模具（jù）。具有極高的精確度和免鉗表麵拋光。

除（chú）此之外，軸（zhóu）心還應該以最小的震動來實現（xiàn）工具壽命的最（zuì）大化。例如，用一台大型注塑（sù）模具（jù）加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和（hé）一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入（rù）式拋光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的（de）時（shí）候，工具的成本飛（fēi）速增加，從工具成本（běn）上來看，每加工一個模具，能夠使得工具壽命最大化（huà）的機器能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加工模具，尤其是複雜的大型（xíng）注（zhù）塑模（mó）具，能夠移動軸頭，多軸（zhóu）是最好（hǎo）的特性。一個可（kě）變（biàn）幾何形狀的頂部設計能夠（gòu）同時進行三軸加工，能夠深（shēn）度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因為（wéi）工件的尺寸（cùn）和重量都轉化為（wéi）很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠（gòu）大幅度提高廠家加工大型注塑模具（jù）的能力而不影響精確度。並且（qiě）多頭的設計能夠進（jìn）行斜孔加工，軸（zhóu）頭可以被傾斜（xié）到（dào）一個恰（qià）到好處的角（jiǎo）度以（yǐ）便讓銑削點更好的進入（rù）。

多軸設計也能夠運（yùn）用更短小（xiǎo）的工具。短小的工（gōng）具通常都會更堅硬（yìng），更（gèng）精確，也能夠防止軸心和工具粘（zhān）著在工作台上。最後，多軸的設（shè）計能夠運用半徑邊緣來替代工具的頂端來改進表（biǎo）麵拋（pāo）光。

（8）碎片管理

碎片管理是加工大（dà）型注（zhù）塑模具的一個嚴重的問題。一些大型注塑模具的（de）加工（gōng）中心在台麵下有18個孔來接收這些碎片，4條（tiáo）內置的鏈狀傳送帶（dài）朝著機器（qì）的前端高速傾泄碎片（piàn）。機床和柱體都有罩（zhào）子覆蓋著，以避免新切割好的滾燙的（de）碎片和冷卻劑直接接觸到鋼（gāng）鐵鑄件的表麵。柱體和機（jī）床以及機床下麵周圍的部分都是相互隔離的，這樣就能（néng）消除由於車間溫度變化而引（yǐn）起的鋼鐵鑄件結構的溫度變（biàn）化。

如果沒有有效的碎片（piàn）管理體係，大型（xíng）注塑模具機器就必然（rán）會出現（xiàn）故障或導致熱量問題。

（9）高壓（yā）冷卻劑

選擇一個大型注塑模具加工中心最後一個重要的特性就是高（gāo）壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽（zuàn）有（yǒu）角度的孔，需要1000psi的冷卻劑來保（bǎo）證有（yǒu）效的碎片（piàn）排放（fàng）和更精確的切割。如果沒有高壓（yā）冷卻劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會（huì）再被（bèi）切割一次。如（rú）果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間，也不再需要多餘的機械（xiè）來鑽洞。